Sapete come gestisce il problema dell'inchiostro la macchina per la serigrafia del vetro? Successivamente, l'editore del produttore della macchina serigrafica Vility ti spiegherà i problemi di base della gestione dell'inchiostro:
Prima della serigrafia della macchina per serigrafia su vetro, l'inchiostro dovrebbe avere una buona applicazione e adattabilità alla stampa e, se necessario, dovrebbe essere eseguita una distribuzione appropriata. La nostra azienda si è concentrata sulle macchine per la serigrafia del vetro per più di 10 anni e i vantaggi di qualità sono stati ovviamente riconosciuti dai nostri clienti. Tutti introducono la lavorazione dell'inchiostro della macchina serigrafica per vetro.
Primo. Tonificante. Prima di abbinare l'inchiostro, è necessario calcolare il consumo di inchiostro di ogni stampa a colori per rendere appropriata la quantità di inchiostro. Soprattutto per l'inchiostro reattivo a due liquidi, la regolazione dell'inchiostro deve essere calcolata in base alla velocità di polimerizzazione e alla velocità di stampa. quantità.
Per ottenere il colore corretto, la regolazione dell'inchiostro deve essere eseguita in condizioni di luce naturale stabile. Allo stesso tempo, non è possibile contare i colori e osservarli insieme per evitare l'influenza dell'illusione. Quando si configura l'inchiostro fresco, l'aggiunta di inchiostro scuro dovrebbe essere gradualmente chiusa ed evitare di aggiungerne troppo alla volta, quindi utilizzare molto inchiostro di colore chiaro per rimediare. Allo stesso tempo, le tonalità miste dovrebbero essere ridotte al minimo. Più tonalità, più grande è la scala di grigi.
In secondo luogo, prestare attenzione al cambiamento di colore prima e dopo l'asciugatura. Ad esempio, su supporti di colore chiaro con un elevato assorbimento di inchiostro, il colore dell'inchiostro dopo l'essiccazione è spesso chiaro; la differenza di colore tra lo stato umido, lo stato secco e lo stato schiumato dell'inchiostro schiumato è grande. Il colore dell'inchiostro ceramico cambia dopo la cottura; l'inchiostro bianco diventa giallo ad alta temperatura. Tali cambiamenti di colore richiedono che la stampante accumuli esperienza e campioni nella pratica e crei i propri standard di colore.
In terzo luogo, la regolazione del colore dell'inchiostro serigrafico (materiale di stampa) della macchina serigrafica per vetro è un collegamento che non può essere ignorato nel processo di produzione della serigrafia. Il principio di base della regolazione è inseparabile dai principi di base del metodo dell'ombra additivo del colore e del metodo sottrattivo del colore dei materiali colorati.
In quarto luogo, mescolare due dei tre colori primari del colorante in quantità uguali può produrre una tonalità dei tre colori primari della luce. Dal punto di vista del colore, queste tre tonalità sono chiamate colori secondari (o secondi colori), ad esempio Il verde formato dalla miscela di giallo e ciano è il colore secondario. La tonalità prodotta dalla miscela del colore secondario e del colore secondario è chiamata colore secondario (o terzo colore). Il colore secondario e l'inchiostro del colore secondario formato dalla miscela dei tre inchiostri del colore primario Il colore misto e il colore complesso.