La stampa dello schermo, noto anche come Silkscreen Printing, è un metodo versatile per trasferire l'inchiostro su vari materiali come tessuti, materie plastiche, metalli, film e carta . È ampiamente utilizzato per la creazione di disegni su elementi come t-shirt, poster, circuiti, tavole da circuiti, schede di membrana, sovrapposizioni grafiche, pannelli e parti industriale {{2} elaborate qui: processi elaborazioni qui: processi elaborazioni qui: processi elaborati qui: processi elaborazioni qui: processi elaborazioni qui: processi elaborazioni qui: processi elaborazioni qui: processi elaborazioni.
Come funziona la stampa sullo schermo:
1. Creazione dello schermo (Stencil)
Preparazione dello schermo: una mesh fine (solitamente poliestere o nylon) viene allungata saldamente sopra un frame .
Rivestimento con emulsione: la mesh è rivestita con un'emulsione sensibile alla luce, che si indurisce quando esposta alla luce .
Trasferimento del design: il design da stampare è posizionato sullo schermo . lo schermo viene quindi esposto alla luce e l'emulsione si indurisce in cui la luce colpisce . le aree bloccate dal design rimangono morbide .
Lavando lo schermo: dopo l'esposizione, lo schermo viene lavato con acqua . L'emulsione non esposta (dove era il design) si lava via, lasciando dietro di sé uno stencil del design sullo schermo .
2. Impostazione del materiale
Il materiale (e . g ., pellicola, carta o plastica) è posizionato su una superficie piana o un nastro trasportatore (instampa screenica automatica) . Il substrato deve essere posizionato precisamente sotto lo schermo per garantire un corretto allineamento .
3. Applicazione Ink
Posizionando l'inchiostro: un inchiostro spesso è posizionato nella parte superiore dello schermo (vicino al bordo) . L'inchiostro può essere realizzato con vari materiali, come inchiostri a base di plastisol, a base d'acqua o UV, a seconda del substrato .
Azione SQUEEGEE: viene quindi utilizzato uno schiacciamento in gomma per spingere l'inchiostro sullo schermo, forzandolo attraverso le aperture della mesh nelle aree non bloccate dall'emulsione . Questo depositi inchiostro direttamente sul materiale sotto .
Colori multipli: se il design utilizza più colori, ogni colore richiede la propria schermata . Il materiale viene stampato livello per livello, con ogni colore applicato separatamente . Ogni scherma
4. Asciugatura e cura
Dopo l'applicazione dell'inchiostro, il materiale stampato deve essere curato (essiccato) per garantire che l'inchiostro imposti correttamente e non si infil in .
Currezione da calore: questo viene in genere fatto usando una pressa di calore o un asciugacapelli, in particolare per i tessuti . L'inchiostro deve raggiungere una temperatura specifica da curare, a seconda del tipo di inchiostro usato (E . G ., Plastisol richiede 320 gradi f / 160 gradi) .}
5. Prodotto finito
Una volta che l'inchiostro è curato e asciutto, l'articolo è pronto per l'uso o ulteriori elaborazioni .
