Oggi Vility ti dice quali sono le questioni che richiedono attenzione nella viraggio dell'inchiostro della macchina serigrafica automatica.
1. Quando si mescola l'inchiostro, aggiungere il minor numero possibile di inchiostri di colori diversi. Minore è il numero di tipi di inchiostri a colori, migliore è l'effetto di miscelazione.
2. Adottare il principio "da chiaro a scuro", indipendentemente dalla formulazione di inchiostri di colore chiaro o brillante, fare attenzione quando la tonalità è vicina al campione. Inchiostro prodotto da produttori diversi, è meglio non mescolare e chiamare e provare a utilizzare inchiostro di colori diversi dello stesso produttore per la corrispondenza dei colori, altrimenti si verificherà una tonalità di colore non uniforme e, nei casi più gravi, si verificherà la condensa e l'inchiostro verrà rottamato.
3. Gli inchiostri serigrafici vengono essiccati mediante essiccazione. I colori chiari sono più chiari di quelli non essiccati dopo l'asciugatura e i colori scuri sono più scuri dopo l'asciugatura. Inoltre, se la tonalità di colore dell'inchiostro è diversa prima e dopo l'asciugatura durante la stampa è un problema facile da ignorare. In generale, attraverso l'essiccazione naturale (inchiostro volatile solvente), il substrato è plastica, metallo, carta, vetro, ecc. e il colore non cambierà; ma se si tratta di un materiale colorato per ceramica, il colore si svilupperà solo dopo la cottura e l'ossidazione. , può essere regolato solo dall'esperienza. Per gli inchiostri serigrafici essiccati mediante termopolimerizzazione e fotopolimerizzazione, il colore cambia in tonalità, come menzionato sopra. Quando la quantità di regolazione dell'inchiostro è elevata, è possibile utilizzare la macchina per la miscelazione dell'inchiostro, che può completare la regolazione del colore in breve tempo.
Spero che le precauzioni di cui sopra siano utili per le nuove stampanti.