Prendendo ad esempio la macchina per serigrafia manuale comunemente usata, il principio di funzionamento della macchina serigrafica può essere descritto come segue: il meccanismo di trasmissione trasmette potenza, e la piastra del tergipavimento schiaccia l'inchiostro e la lastra di stampa dello schermo durante il movimento verso rendere lo schermo La lastra di stampa e il substrato formano una linea di goffratura. Poiché lo schermo ha le tensioni N1 e N2, la forza F2 viene generata sulla piastra del tergipavimento e la resilienza rende la piastra di stampa dello schermo non in contatto con il substrato eccetto la linea di goffratura. Sotto l'azione della forza di pressione F1 del tergipavimento, viene fatta trapelare dal nip in movimento al substrato attraverso la maglia.
Durante il processo di stampa, la piastra serigrafica e la piastra del tergipavimento vengono spostate l'una rispetto all'altra, e anche la forza di spremitura F1 e la forza di elasticità F2 vengono mosse in modo sincrono. Sotto l'azione della forza di resilienza, lo schermo è tempestivamente restituito al contatto con il substrato, in modo da evitare La macchia è sporca. Cioè, lo schermo è costantemente in fase di deformazione e rimbalzo durante il processo di stampa.
Dopo che il tergipavimento ha terminato la stampa unidirezionale, viene separato dal substrato insieme alla lastra serigrafica e, allo stesso tempo, viene restituito l'inchiostro, ovvero un ciclo di stampa completato. La distanza tra la parte superiore del substrato e il lato opposto della piastra di serigrafia dopo il ritorno dell'inchiostro viene chiamata la stessa distanza tra le piastre o distanza tra le maglie e dovrebbe generalmente essere di 2 ~ 5 mm. Quando stampato a mano, la manipolazione e la competenza dell'operatore influiscono direttamente sulla formazione della linea in rilievo. In pratica, gli addetti alla serigrafia hanno accumulato molta esperienza preziosa, che può essere riassunta in sei punti, vale a dire garantire linearità, uniformità, equiangularità, equalizzazione della pressione, centratura e spigolo verticale nel movimento del tergipavimento. Vale a dire, quando si stampa, il tergipavimento dovrebbe essere dritto in avanti e non può essere agitato a sinistra ea destra; non può essere lento prima e dopo veloce, lento o lento prima e dopo veloce; l'angolo di inclinazione rispetto al piatto d'inchiostro dovrebbe rimanere invariato, prestare particolare attenzione a superare l'angolo di inclinazione. Problemi sempre più comuni; la pressione di stampa dovrebbe essere mantenuta uniforme; mantenere uguale la distanza tra il tergipavimento e l'interno del telaio; la lastra di inchiostro è perpendicolare al telaio.