La serigrafia è un processo meticoloso; che tu stia serigrafando magliette, giornali o dispositivi elettronici, ci si aspetta precisione. Quindi, l'attrezzatura per la serigrafia automatica ad alta precisione è la più popolare in questo settore. Di tutte le cose serigrafate, l'elettronica è una delle, se non la più critica. Le tracce conduttive serigrafate devono soddisfare i requisiti di larghezza e resistenza del cliente, le sovrapposizioni grafiche devono apparire nitide e perfette. Dalla prima all'ultima tiratura, è fondamentale che l'immagine serigrafata mantenga uniformità e qualità. La riproduzione è fondamentale! La stampante serigrafica Vility CCD è la più economica.
Ci sono 3 fattori che sono in gioco per garantire la riproduttività: selezione della rete, tensione del vaglio ed emulsione.
Selezione della maglia
I due tipi di rete più comuni sono il poliestere e l'acciaio inossidabile, ciascuno con i suoi pro e contro.
1) Mentre l'acciaio inossidabile può essere teso a una tensione maggiore rispetto alla rete in poliestere, il poliestere può essere teso a una tensione sufficientemente elevata per stampare con successo lavori con tolleranze ristrette.
2) I fili in acciaio inossidabile sono leggermente più sottili dei fili in poliestere, questo crea più "area aperta" sulla rete in acciaio inossidabile. Un'area più aperta consente a più inchiostro di fluire attraverso lo schermo. Per questo motivo, è possibile utilizzare una rete in acciaio inossidabile con un numero di fili più elevato e produrre lo stesso deposito di inchiostro della rete in poliestere con un numero di fili inferiore: ciò entrerebbe in gioco con tracce sottili (stampa a linee sottili) o la necessità di migliore definizione dei bordi.
3) La rete in acciaio inossidabile è costosa rispetto al poliestere, così come gli schermi necessari per l'acciaio inossidabile (per non parlare di molto più pesante dei telai utilizzati per il poliestere).
Sebbene la rete inossidabile non si strappi facilmente come il poliestere, si ammacca. È necessario prestare attenzione durante la manipolazione.
L'acciaio inossidabile potrebbe sembrare l'opzione migliore, ma la rete in poliestere funziona molto bene ed è utilizzata per la maggior parte dei nostri prodotti attuali. Non solo è più conveniente dell'acciaio inossidabile, ma in genere possiamo ottenere la definizione dei bordi e la stesura dell'inchiostro richieste. L'uso dell'acciaio inossidabile è guidato dal design.
Tensione dello schermo
La tensione dello schermo gioca un ruolo importante nella qualità dei prodotti serigrafati.
1) L'alta tensione (schermo stretto) offre un migliore controllo sul mantenimento costante della dimensione corretta dell'immagine, il che significa che l'immagine stampata ha meno probabilità di allungarsi durante il tratto di stampa.
2) L'alta tensione consente di registrare meglio una stampa su un altro passaggio di stampa (per ottenere ciò, entrambi i passaggi di stampa dovrebbero avere retini con quasi la stessa identica tensione).
I fornitori di rete forniranno i livelli di tensione consigliati per ciascuno dei diversi conteggi di rete; I misuratori di tensione vengono utilizzati per monitorare la rete durante il processo di stiramento per garantire il raggiungimento della tensione consigliata.
La rete in poliestere viene tesa ad alta tensione, quindi incollata al telaio metallico. La rete d'acciaio non è incollata a un telaio metallico, il telaio collasserebbe a causa della tensione e della resistenza della rete. I telai utilizzati per l'acciaio inossidabile sono autotensionanti: la rete viene posata sul telaio, i bordi della rete vengono inseriti nei canali all'interno del telaio. I canali vengono quindi tirati per applicare tensione alla rete.
Se la tensione scende al di fuori delle specifiche durante il processo di stampa, i canali sugli schermi in acciaio inossidabile possono essere tirati più stretti per riportare lo schermo alla tensione corretta. Tuttavia, se la tensione diminuisce durante la stampa su uno schermo in poliestere, perché la rete è incollata, sarebbe necessario un nuovo schermo.
Emulsione
L'emulsione è un rivestimento fotosensibile posizionato sulla rete per garantire che l'immagine serigrafata sia l'unica cosa stampata. Una volta che l'emulsione viene applicata allo schermo, viene utilizzata una luce UV per polimerizzare (ovvero indurire) le aree intorno all'immagine. Quindi, una volta che lo schermo viene utilizzato sulla macchina da stampa, l'inchiostro inonda lo schermo e viene spinto attraverso le aree senza emulsione.
Esistono due tipi di emulsione:
1) Emulsione diretta – stato liquido; questo viene applicato alla rete tramite una macchina spalmatrice automatica.
2) Film capillare – stato solido; questo viene applicato allo schermo sotto forma di foglio. Il film capillare in genere fornisce uno spessore di emulsione più consistente rispetto al metodo diretto, che può portare a una migliore definizione dei bordi nel processo di stampa. Tuttavia, questo processo laborioso di far aderire manualmente il film capillare alla rete è costoso rispetto all'emulsione diretta.
La riproducibilità è estremamente importante e può essere raggiunta se vengono seguiti un'adeguata configurazione della serigrafia e processi, assicurando che ogni parte stampata sia identica, dalla prima all'ultima. Contattaci oggi se hai bisogno di un fornitore che prenda molto sul serio la stampa serigrafica, in ogni fase del processo. Vility non solo è in grado di fornire macchine serigrafiche stabili ad alta precisione, ma è anche in grado di fornire tecnologia, fornendo una soluzione one-stop.
